Производитель предлагает качественную сертифицированную продукцию, изготовленную из тщательно отобранного сырья на современном высокотехнологичном оборудовании по инновационным технологиям. Большой опыт работы, огромные объемы производства, привлекательная стоимость на все категории товаров, ставят китайскую компанию magnet—china вне конкуренции. Заказать и приобрести ферритовые магниты можно на сайте производителя.
Заказы на поставку ферритовых магнитов принимаются от 15 000 руб.
Основные характеристики твердых ферритовых магнитов
Большая группа твердых тел, обладающих природными свойствами к намагничиванию, называется ферримагнетиками. Их уникальные характеристики можно значительно усилить, выпуская магнитотвердые и магнитомягкие ферриты по специальной технологии – керамический метод смешивания и помола порошкообразных исходных окислов, способ термического разложения солей до производных окислов, метод совместного терморазложения и гидроксии. В промышленности для работы при высокой и часто колеблющейся температуре обычно используют твердые ферриты с содержанием металлов бария, стронция и кобальта. Свойства китайских магнитов постоянного поля:
-
Ферритовый магнит обладает достаточно высокой коэрцитивной силой, но уступает неодимовый магнит по мощности.
-
Изделия не склонны к коррозии и химической нестабильности при работе в агрессивных средах.
-
Большой диапазон рабочих температур, достигающий +420°C, при сильном охлаждении безвозвратно утрачивают магнитные свойства.
-
Ферриты устойчивы при работе в нестабильной среде – вибрации, механические стуки, высокочастотные посторонние поля.
-
В зависимости от технологии производства выпускают изотропные и анизотропные ферриты.
-
Изделия активно используют в самых разных промышленных отраслях благодаря удовлетворительной мощности и невысокой стоимости.
Магниты, созданные на основе металлических окислов, даже используют в космической сфере. Существует такое понятие, как старение магнита. Явление может быть обратимым, когда снижается остаточная магнитная индукция под воздействием толчков, температурных колебаний, ударов, вибрации. После перемагничивания ферриту возвращаются магнитные характеристики. Необратимые процессы старения связаны со структурными изменениями феррита, например, при сильном переохлаждении металла. В этом случае повторное намагничивание не позволяет восстановить свойства изделия, поэтому использовать ферриты следует согласно рекомендуемых норм эксплуатации.
Область применения магнитных ферритов
Ферритовая продукция китайского производства ни в чем не уступает отечественным и зарубежным аналогам, но при этом имеет боле низкую стоимость, поскольку Китай очень богат залежами сырья, необходимого для изготовления магнитов. Изделия широко используются в различных отраслях промышленности, несмотря на более низкую, чем у неодимов, мощность. В условиях, приближенных к коррозийным, ферриты просто незаменимы. Сферы применения:
-
Производство теле-, радио- и аудиоаппаратуры.
-
Изготовление точных приборов и устройств.
-
Мебельная индустрия – фиксаторы на дверцы.
-
Производство двигателей автомобилей.
-
Изготовление бытовой техники.
-
Магнитные датчики электронных систем.
-
Вычислительные и запоминающие устройства.
Высокий показатель коэрцитивной силы, температурная, химическая и временная стабильность способствуют активному использованию ферритов, хотя изделия и относятся к первому поколению постоянной магнитной продукции. К магнитотвердым ферритам китайского производства предъявляют такое важное требование, как получение максимально высокой магнитной энергии. Чем выше остаточная индукция и коэффициент выпуклости кривой размагничивания, тем выше магнитная энергия феррита. В компании magnet—china можно выгодно купить ферритовые магниты различной формы, исполнения и размера. Для этого необходимо оставить заявку на интернет-сайте производителя.
Способы получения феррито-бария или феррито-стронция
Основным сырьем для изготовления постоянных магнитов являются железные окислы. Процентное содержание железа достигает 80%. К нему добавляют окислы других металлов, наиболее часто для магнитотвердых ферритов используют барий, стронций или кобальт. Основой любой технологии производства является получение шихты, которая впоследствии подвергается обжигу, термообработке, спеканию.
Основная задача при изготовлении ферритов – получить готовые изделия с однородными, специально заданными, магнитными и электрическими характеристиками при минимальных потерях времени и затратах на сырье. Производственный процесс по керамической (порошковой) технологии можно разделить на следующие стадии:
-
Подготовка исходного сырья, анализ железных, бариевых, стронциевых, кобальтовых окислов на содержание металлов.
-
Смешивание компонентов, помол в водной среде, что обеспечивает получение мелкокристаллической массы.
-
Предварительный отжиг, необходимый для получения полуспекшегося магнитного материала.
-
Повторное, более тонкое дробление до порошкообразной массы, при необходимости введение в состав парамагнитного вещества.
-
Вторичный обжиг (спекание) в воздушной или инертной среде, в зависимости от задаваемых ферриту характеристик.
-
Формирование ферритовых заготовок, последующая механическая обработка изделий алмазным инструментом до нужной формы.
Магнит феррит устойчивый к коррозийным средам, поэтому не нуждается в нанесении дополнительного гальванопокрытия. При производстве продукции производитель может применять специальные технологии оптимизации кристаллической структуры, которые позволяют предотвратить перемагничивание ферритов: предварительное закаливание стали на мартенсит, дисперсионное твердение, создание высокого внутреннего напряжения.
Использование инновационных технологий в процессе производства позволяет компании magnet—china выпускать качественную ферритовую продукцию, которая обладает отличными техническими и эксплуатационными характеристиками. Феррит стабилен в магнитном, химическом и временном отношении.